Aernnova Brasil completa con éxito un ciclo LEAN

En este número queremos destacar la finalización de un ciclo LEAN en Aernnova do Brasil y felicitar al fantástico equipo que ha asumido el difícil reto de trasladar la planta de producción.

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Brasil ha logrado cerrar este ciclo con las siguientes mejoras sin afectar a las entregas a clientes ni a la productividad:

-Reducción del coste de alquiler (Planta de Estructuras e Ingeniería Brasil) del 50% anual.

-Mejor localización y mitigación de riesgos de ubicación.

-Disponibilidad de espacio para nuevos programas del 38%.

-Adecuación del flujo logístico de materiales dentro de la planta.

-Aumento de la capacidad del área de pintura.

-Incremento de la hora de fabricación por metro cuadrado en un 28%.

-Preservación de la proximidad al cliente.

-Traslado en un plazo de 6 meses sin ningún accidente ni impacto en la línea del cliente.

Este es el resultado de la sólida cultura LEAN existente en Aernnova, empezando por su dirección, lo que se traduce en la aplicación de estos conceptos en la definición e implementación del nuevo Lay Out, y en el enfoque en establecer y mantener las 5S en toda la planta, con el resultado de eliminar movimientos innecesarios de piezas y personas, así como riesgos de seguridad y calidad. Las 5S son la herramienta LEAN más sencilla de entender, basada en el principio "un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar", pero la más complicada de mantener, ya que requiere que todos cambien sus hábitos. Es una cultura, y por tanto no significa solo "limpiar", sino también crear hábitos en todos los trabajadores del área que permitan mantener siempre todos los elementos en el lugar definido.

Sin duda, este es el camino que queremos seguir de acuerdo con nuestro lema en Aernnova: Lean, hoja de ruta hacia la excelencia.

En Aernnova, utilizamos la herramienta LEAN VSM (Value Stream Mapping) para identificar desperdicios y oportunidades de mejora al inicio de cualquier ciclo LEAN, ya sea de producto (Lean Manufacturing) o de proceso de gestión (Lean Management). Esto, además, nos aporta una visión global.

El VSM se desarrolla en Aernnova con un equipo multidisciplinar, con personas de todas las áreas relacionadas con el proceso, ya que es realmente el conocimiento de cada una de estas personas lo que aporta un valor diferencial. Para lograr un compromiso con la Mejora Continua, es fundamental que sean las personas que trabajan en estas áreas quienes identifiquen las oportunidades de mejora (Kaizen) y eliminen los desperdicios.

Desde 2009, cuando comenzamos la implantación de LEAN en Aernnova, hemos ido incorporando año tras año nuevos ciclos LEAN, analizando con esta herramienta nuestros procesos y productos, e incorporando la Mejora Continua en nuestro día a día y en todas nuestras empresas.

VSM (Value Stream Mapping): Es una herramienta visual que muestra, mediante un diagrama, los flujos de información, materiales y procesos desde el pedido del cliente hasta la recepción del producto terminado.

Ayuda a identificar desperdicios en el flujo de valor del producto y a priorizar entre todas las actividades kaizen identificadas, así como las restricciones del proceso y los cuellos de botella.

Muestra la información de las métricas seleccionadas y el Lead Time total del proceso, así como la relación entre el VA (Valor Añadido) y el NVA (No Valor Añadido).

En los próximos números de ANNnews les informaremos sobre el cierre de los nuevos ciclos LEAN previstos en PGLEAN23, que se muestran en la siguiente diapositiva: