BURULAN

BURULAN se incorporó al Grupo Aernnova en 2015, trasladando su planta de mecanizado a su ubicación actual en el Parque Tecnológico de Álava (Miñano Mayor) en 2018.

BURULAN inició su actividad industrial en 1982 con dos empleados y 3 equipos de mecanizado convencional (1 torno, 1 fresadora y 1 rectificadora) en Portal de Zurbano. Durante los años siguientes, continuó su crecimiento centrándose principalmente en el sector de la automoción y, en consecuencia, incorporó progresivamente nuevo equipamiento a su parque de maquinaria:

En 1988, primer centro de mecanizado de 3 ejes.

En 1989, primer centro de mecanizado de 4 ejes.

En 2003, primer centro de mecanizado de 5 ejes.

En 2005, incorporación del primer equipo CAD/CAM Catia.

Durante la segunda mitad de la década de los 90, el sector aeronáutico fue ganando peso en la producción de BURULAN y, en 2010, se inauguró la planta de tratamientos superficiales en su ubicación actual del polígono industrial de Betoño (Vitoria).

En 2015, debido a la jubilación del propietario de BURULAN y a la falta de relevo generacional, Aernnova decidió adquirir la empresa al ser un actor relevante dentro de su parque de proveedores de piezas metálicas.

Actualmente, BURULAN cuenta con una plantilla de 140 trabajadores distribuidos en sus dos centros productivos. La planta de mecanizado dispone de 21 centros de mecanizado de 3, 4 y 5 ejes de fabricación alemana y japonesa, donde se mecanizan piezas de aluminio y titanio. En los últimos años se ha desplegado la filosofía LEAN MANUFACTURING, lo que ha permitido implementar herramientas asociadas como el utillaje de cambio rápido (SMED), que facilita cambios ágiles, y la gestión total de mantenimiento (TPM) para garantizar la disponibilidad óptima de los equipos.

Además, la planta de Miñano cuenta con una célula de granallado (shot peening) robotizada y un área de equipados donde se realizan pequeños montajes para programas de AIRBUS (A-350 y A-220).

Por otro lado, en la planta de Betoño se concentran las actividades de tratamientos superficiales y pintura. Para dichas actividades, se dispone de una línea de tratamientos superficiales automatizada con 14 cubas de dimensiones 1400x500x1000 y una cabina de pintura manual.

Ambas actividades cuentan con certificación NADCAP y capacidad para realizar ensayos y análisis de laboratorio, lo que permite ejecutar los diferentes procesos con todas las garantías de calidad.

La actividad de BURULAN se concentra principalmente en programas de AIRBUS, con especial dedicación a los programas A-350 y A-220, siendo las plantas del grupo las destinatarias más habituales de las piezas metálicas. Entre estas plantas, cabe destacar Aernnova Aeroestructuras Álava y Hamble Aerostructures en el Reino Unido.

Además, participamos en el desarrollo de nuevos proyectos dentro del grupo, estando involucrados actualmente en el desarrollo de los paquetes de PMS y WING & CANNARD para el proyecto de aerotaxi de LILLIUM, tanto en la actividad de ingeniería concurrente como en la fabricación de piezas metálicas.