Reunión de la División de Operaciones de Aernnova
Dejando atrás la crisis del Covid, el año 2022 ha comenzado con problemas en el suministro de materias primas y artículos de compra, precios de la energía y el gas por las nubes, una huelga de transporte a nivel nacional y un IPC que bate récords históricos.
Un primer trimestre en el que la guerra en Ucrania, además del horror humano que está provocando, prolongará este complicado escenario económico para la industria y, por tanto, también para Aernnova.
En este contexto, los directores de las plantas de Composites, Aeroestructuras y Metales presentaron las propuestas en las que habían trabajado con sus equipos con el objetivo de reducir los costes operativos, centrándose en las acciones prioritarias a implementar durante el año.
En esta reunión pudimos contar con la presencia de nuestro CEO, Ricardo Chocarro, quien nos situó en el contexto actual de nuestros clientes.
También pudimos contar con la asistencia telemática de Iñigo Giménez, quien explicó el proceso de reestructuración del área Aerometálica.
El director general de Brek, Marwan Hammouri, asistió a estas reuniones en persona. Explicó que la situación en Norteamérica, al ser algo diferente, les permite vislumbrar un horizonte de crecimiento para el que se están preparando en la nueva planta de Wichita.
Los directores de planta de México y Brasil, Iñigo Aldabadetrecu y Douglas Ortlibas, a pesar de la diferencia horaria, también pudieron unirse a esta reunión por videoconferencia. Compartieron su análisis y nos informaron sobre las oportunidades de reducción de costes y maximización del valor añadido en nuestros procesos.
El objetivo principal de los equipos de planta y de las áreas de Ingeniería de Composites, Aeroestructuras y Metálicas es lograr la mejora de los procesos de producción, de modo que el producto se fabrique bien y a la primera. Durante su participación, presentaron los planes de mejora en curso en cada programa y/o tecnología.
Félix Rodríguez, director general de Composites, junto con Enrique Sánchez, director de Ingeniería de Producción del área de Composites, detallaron el análisis sistemático de las operaciones que no añaden valor a nuestros productos. Hicieron hincapié en la identificación, bloqueo, reparación y validación de productos no conformes, una auténtica "fuga de costes".
La reparación de la no calidad requiere tiempo y recursos. Supone unos costes adicionales de 2 millones de euros al año para nuestras plantas.
Como resultado, el enfoque debe centrarse en las oportunidades de mejora en la gestión de las no conformidades internas, la dedicación de las áreas de soporte en su gestión, el control de los tiempos y costes de reparación, las inspecciones duplicadas y el cumplimiento de los niveles de autocontrol e inspección en planta.
Estas acciones permitirán detectar los problemas en las etapas iniciales de fabricación y, de este modo, evitar añadir valor adicional al producto no conforme.
Asimismo, José Ignacio Ceballos, responsable de la Cadena de Suministro del Grupo, advirtió sobre la duración del escenario actual de riesgo continuo de impacto por falta de materiales y piezas. Esta situación requiere actualmente un seguimiento diario muy estrecho de todas las plantas para evitar elevados sobrecostes debidos a la fabricación y el transporte urgentes.
Esta reunión, con el objetivo común de mejora y optimización, nos permitió compartir las actividades, iniciativas, problemas e ideas de todas las empresas del Grupo Aernnova, que en muchos casos son proveedores entre sí.
